Plastique composite : structure, avantages et inconvénients, applications, devis 2025

Le plastique composite (FRP - Fiber Reinforced Plastic) est un matériau synthétique constitué de deux composants principaux : une phase continue (matrice) constituée de polymères tels que les thermoplastiques, les plastiques thermodurcissables et une phase discontinue (renfort) constituée de matériaux de renforcement tels que la fibre de verre, la fibre de carbone, etc.

Le plastique composite présente 4 avantages remarquables :

• Haute durabilité, durée de vie en extérieur jusqu'à 30 ans
• 30 à 40 % plus léger que les matériaux traditionnels
• S'adapte bien aux conditions environnementales difficiles
• Facile à traiter, formes diverses.

Cependant, ce matériau présente deux inconvénients principaux :

• Difficile de recycler et d'éliminer les déchets en raison de la structure complexe
• Coût élevé en raison des matières premières coûteuses et du processus de production complexe.

Les matériaux plastiques composites sont désormais largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la construction intérieure et extérieure (sols en bois-plastique, panneaux muraux), l'industrie de la défense (blindages pare-balles), l'aérospatiale, les transports et l'industrie chimique.

Les prix des plastiques composites varient de 40.000 280.000 à 0.4 3 VND/m² selon l'épaisseur de 1 mm à 7 mm, avec le nombre de couches de 3 à 2025 couches (mis à jour en mars XNUMX).

« Les matériaux plastiques composites réduisent le poids de 30 à 40 % par rapport aux matériaux traditionnels tout en préservant l'intégrité structurelle, contribuant ainsi à des économies significatives en termes de transport et d'installation. » selon le rapport technique 2024 de l'American Composite Manufacturers Association (ACMA).

Quels sont les composants du plastique composite ?

Les résines composites sont constituées d'une ou plusieurs phases discontinues réparties dans une seule phase continue. (La phase est un type de matériau composant la structure d'un matériau composite).

• Phase continue (base, matrice) : C'est le composant qui lie les phases discontinues entre elles, créant des propriétés uniformes pour l'ensemble du matériau. La matrice représente généralement une grande partie de la composition du composite. Les matériaux de substrat courants sont les polymères (thermoplastiques, plastiques thermodurcissables tels que le polyester, l'époxy, etc.), le métal et la céramique.
• Phase intermittente (phase de renforcement) : A pour rôle d'améliorer la résistance, la dureté et les propriétés mécaniques du matériau. Le noyau se présente généralement sous forme de fibres ou de granulés. Les matériaux de renforcement typiques sont la fibre de verre, la fibre de carbone, la fibre d'aramide, la poudre minérale (CaCO3), la poudre de bois, etc.

Avantages et inconvénients du plastique composite

Selon de nombreuses sources fiables compilées par Kosmos, les matériaux composites sont choisis pour remplacer les anciens matériaux en raison de leurs nombreuses propriétés exceptionnelles. Vous trouverez ci-dessous les avantages et les inconvénients des matériaux composites qui pourraient intéresser les utilisateurs.

Avantages du plastique composite

Il n’est pas simple que le plastique composite soit de plus en plus populaire et apprécié par de nombreux utilisateurs. Vous trouverez ci-dessous 4 points forts de cette gamme de matériaux synthétiques.

1. Durable: Grâce à sa structure uniforme et au renforcement des fibres/particules de noyau, le plastique composite présente une bonne résistance à la force et aux chocs et peut être utilisé à l'extérieur jusqu'à 30 ans.
2. Poids léger: Le plastique composite est généralement 30 à 40 % plus léger que les matériaux traditionnels tels que l'acier, l'aluminium, le bois naturel, etc. Cette propriété permet de réduire la charge sur la structure, ce qui la rend pratique pour le transport et la construction. Une feuille de plastique composite FRP de 10 mm d’épaisseur peut être 1/3 aussi légère qu’une feuille d’acier de la même épaisseur.
3. Bien adapté aux conditions environnementales : Les matériaux composites présentent une bonne résistance aux conditions climatiques difficiles telles que le soleil, la pluie, l'humidité, le gel, etc.
4. Facile à traiter et à façonner : Grâce à la flexibilité et à la facilité de moulage du matériau de base, le plastique composite peut former des formes complexes, avec une variété de couleurs et de surfaces pour répondre aux besoins des utilisateurs.

Inconvénients des matériaux composites

Selon les sources officielles compilées par Kosmos, les matériaux composites présentent 2 inconvénients :

• Déchets difficiles à recycler et à traiter : En raison de leur structure complexe et de leurs nombreux composants différents, le recyclage des composites est plus difficile et plus coûteux que celui des plastiques et des métaux à un seul élément.
• Coût élevé : Les matériaux d'entrée et le processus de production du plastique composite sont assez coûteux, compliqués et nécessitent une technologie et des équipements modernes. Par conséquent, les produits fabriqués à partir de plastique composite sont souvent plus chers que les matériaux conventionnels.

Dans quels domaines les matériaux composites sont-ils appliqués ?

Les matériaux composites sont appliqués dans de nombreux domaines différents, notamment la conception, la construction, l'aérospatiale, les transports, l'industrie chimique, etc.

Comment appliquer le plastique composite dans la construction et l'intérieur et l'extérieur ?

Le plastique composite est utilisé pour fabriquer des matériaux composites bois-plastique (WPC), panneau imperméable à l'eau (WPB), revêtements de sol en plastique emboîtables (revêtement de sol en plastique SPC), panneaux muraux.

Dans l'industrie de la défense, à quoi sert le plastique composite ?

Le plastique composite est utilisé pour fabriquer des gilets pare-balles, des casques, des boucliers anti-émeute, des corps d'armes à feu, des balles, des coques de véhicules blindés, etc.

Quelles sont les utilisations des plastiques composites dans l’industrie aérospatiale ?

Le plastique composite est utilisé pour fabriquer de nombreux dispositifs d'avions, d'engins spatiaux, de fusées, etc. pour aider à réduire le poids, augmenter la durabilité et les performances des moteurs.

Quel est l’effet du plastique composite ? l'industrie du transport?

Ce matériau permet de réduire le poids du véhicule, d'économiser du carburant et d'augmenter les performances. Il s'agit donc d'un matériau populaire pour la fabrication de pièces automobiles et motos.

Quelles sont les applications du plastique composite ? industrie chimique ?

Les matériaux composites sont également populaires dans l'industrie chimique avec des applications telles que la fabrication de réservoirs, de tuyaux chimiques, de coques d'équipements et de machines, de matériaux isolants, etc.

Dernier prix du plastique composite 2025

Vous trouverez ci-dessous la liste de prix du plastique composite par couche mise à jour par l'entrepôt Kosmos en mars 3 :

Remarque: Le prix ci-dessus est le prix du matériel de référence, n'incluant pas les autres frais. Les prix des produits peuvent varier en fonction du temps et des différents fournisseurs.

Questions fréquemment posées sur le plastique composite

Les plastiques composites sont-ils toxiques ?

Grâce à des matières premières de qualité et à des processus de production modernes, le plastique composite est non toxique dans des conditions normales d'utilisation et une fois le produit fini.

Quels sont les types de plastiques composites les plus utilisés en décoration ?

Avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine de la distribution de matériaux décoratifs, Kosmos a découvert qu'il existe deux types populaires de plastique composite : le matériau à noyau en poudre de bois (WPC) et le matériau à noyau en poudre de pierre (SPC).

Matériau composite en poudre de bois – WPC

WPC (Wood Plastic Composite) ou également connu sous le nom de bois plastique, le bois composite est un matériau composite dont le composant principal est le plastique avec des particules de bois. Le plastique WPC peut être utilisé à partir de plastique PE, HDPE, PVC, PP. Tout d’abord, les gens mélangeront du plastique et de la poudre de bois, puis appliqueront une technologie d’extrusion moderne. Produit des matériaux avec des formes selon les besoins, applicables dans de nombreux domaines différents.

Parce qu'il est principalement composé de plastique et de poudre de bois, le bois plastique possède des propriétés exceptionnelles à la fois du plastique et du bois. Il présente généralement une résistance élevée à l'humidité, à la chaleur, une bonne résistance et une durabilité à long terme. Bien que la dureté du bois composite ne soit pas aussi élevée que celle du bois naturel. Mais c'est un matériau utilisé pour remplacer le bois naturel dans de nombreux projets extérieurs, petits et grands.

Plastique composite en poudre de pierre – SPC

Le SPC (Stone Plastic Composite) est un matériau composite à base de plastique combiné à de la poudre de pierre. Nous pouvons appeler pierre plastique synthétique composite Stone Plastic ou pierre plastique composite.

Ce matériau est produit par une technologie de pressage sous haute température et pression. Composé principalement de plastique et de pierre, le matériau SPC présente une grande résistance à l'eau grâce aux propriétés du plastique. En même temps, il possède une beauté rustique mais luxueuse, recréant 70 à 80 % de la beauté de la pierre naturelle.

Technologies de production de plastique composite ?

L’industrie des matériaux composites d’aujourd’hui utilise de nombreuses techniques de fabrication modernes, permettant la création de produits dotés de propriétés physiques et mécaniques supérieures et d’applications diverses. Vous trouverez ci-dessous 7 technologies exceptionnelles utilisées pour produire des plastiques composites, compilées par Kosmos à partir de sources réputées :

1. Technologie de moulage par contact
2. Technologie de moulage avec diaphragme élastique
3. Moulage par transfert de résine (RTM)
4. Moulage par compression
5. Enroulement filamentaire
6. Procédé de production dans des conditions de température et de pression élevées
7. Procédé de production dans des conditions de pression normales.

Fournisseur de matériaux plastiques composites de qualité ?

Kosmos Vietnam est un fournisseur réputé de matériaux plastiques composites de qualité, notamment : Bois composite extérieur, panneaux muraux en plastique, panneaux de plafond intérieurs,… Les produits Kosmos ont obtenu de nombreuses certifications internationales telles que FSC, Intertek et la certification Quatest 3 du Vietnam, affirmant leur qualité et leur esthétique durable.

Matériau composite en bois Kosmos pour la décoration de façades, portails extérieurs

Panneaux muraux et de plafond en plastique Kosmos pour la décoration intérieure

>>> Détails du bois plastique extérieur | WPC Bois Plastique | Composite bois-plastique.

L'entrepôt Kosmos dispose d'un réseau de distribution national avec plus de 500 agents, grands et petits. Ce réseau permet non seulement aux clients d’accéder facilement aux produits, mais garantit également des services d’assistance et de conseil rapides. Parallèlement, l'unité possède un grand entrepôt pouvant atteindre 10.000 XNUMX m², prêt à fournir de grandes quantités de matériaux aux clients dans le besoin.

Veuillez contacter Kosmos pour recevoir des informations sur le revendeur le plus proche si vous avez besoin de décoration intérieure et extérieure en matériaux composites.

Les matériaux plastiques composites sont en plein essor, promettant d’apporter de nombreuses avancées à l’avenir. Avec des avantages exceptionnels en termes de propriétés physiques, de capacités d'application diverses et de potentiel de personnalisation en fonction des besoins, le plastique composite mérite d'être l'un des nouveaux matériaux d'aujourd'hui.